RTO處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形，含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。
從目前RTO裝置技術的進一步發展看，RTO蓄熱式焚燒爐勢必成為一種新的有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理行業的首選。
RTO裝置中對熱交換起到關鍵作用的是蓄熱填充物，也稱蓄熱體，常用陶瓷材料做成。在陶瓷蓄熱體方面，目前在RTO中經常使用的基本上還是陶瓷散堆填料和陶瓷規整填料兩大類。
在散堆填料方面：最初采用化工中常用瓷球和陶瓷鋸鞍環，二用的較多的是陶瓷矩鞍環。近代的陶瓷矩鞍環在開孔面積和氣流流道的設計方面均有很大改進，從而進一步防止了填料的相疊和降低氣流通過填料床層時的壓力損失。
從目前RTO裝置技術的進一步發展看，首先是力求排減，就要求改善燃燒器的設計和燃燒過程，特別是對燃燒溫度的控制。此外，采用電加熱來替代油/氣燃料，借以避免添加輔助燃料燃燒和高溫可能引起的二次污染；其次是研究如何提高氣速。
開發高效的蓄熱體來縮小裝置的容積，借以降低投資費用；改進氣體的初始分布來提高蓄熱體的有效利用率和傳熱效果；改進切換閥來延長其使用壽命。
進一步開發隊裝置中諸參數的自動檢測控制，借以提高操作的安全性和可靠性等方面，還有許多值得研究的問題。此外，對
RTO裝置進行數值計算和計算機模擬，可以預先了解過程的操作行為和優化裝置的設計，并在某些方面可地帶RTO的中間試驗來節省費用。
